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Präzisions-Bronzegusstechnologie

Eigenschaften von Bronzelegierungen

Jahrhundertelang in der Natur vorkommendes Bronzematerial deckt heute den Bedarf vieler Branchen an Metallteilen. Bronze, auch als Kupferlegierung bekannt, ist härter als Kupfer. Als es zuerst verwendet wurde, fand es breite Anwendung in der Herstellung von Waffen und Werkzeugen sowie in Kunstwerken und Dekorationen, ist jedoch heute in vielen Branchen von der Automobilindustrie bis hin zu elektrischen Haushaltsgeräten zu finden.

 

Bronzeguss in Präzisionsfertigungsbereichen

Es ist äußerst schwierig, Kupferlegierungen aus Kupfer, Zinn oder Aluminium zu formen. In Bereichen, die Präzisionsfertigung erfordern oder in detaillierten Legierungen, wird das Verfahren des präzisen Bronzegusses verwendet, um Produkte in gewünschten Größen zu erhalten. Bronze wird auch in Legierungen wie Kupfer-Nickel, Kupfer-Beryllium und Kupfer-Zink verwendet und ist in verschiedenen Varianten erhältlich. Aluminiumbronze und Rotguss sind die bekanntesten Bronzesorten. Kupferbasierte Legierungen, die bis zu 14 % Aluminium enthalten, werden als Aluminiumbronze bezeichnet. Aluminiumbronzen haben hohe mechanische und chemische Eigenschaften. Ihre Härte kann bis zu 42 – 45 HRC erreichen.

 

Der Prozess des präzisen Bronzegusses

Der präzise Guss ist eine Gießtechnik, bei der Wachs in der Formung verwendet wird. In diesem Verfahren, bei dem Wachsmodelle für die Formung verwendet werden, entsteht die Form, indem der Formraum durch Erhitzen und Schmelzen des Wachses verlassen wird. Diese Technik, die seit Urzeiten verwendet wird, wird auch heute noch eingesetzt. Mit diesem Gießverfahren, das nicht nur Bronze, sondern auch Metalle wie Aluminium, Eisen und Stahl formt, stellen wir einwandfreie Legierungen her. Unsere Systeme ermöglichen die präzise Formgebung von Produkten bis zu den kleinsten Teilen und auch die Herstellung von Teilen, die auf andere Weise nicht hergestellt werden könnten. In unseren Systemen, die die genauesten Techniken verwenden, schmelzen wir die Bronzegusslegierung und gießen sie in keramische Formen mit Wachseinsätzen, um eine neue Bronze in den gewünschten Abmessungen und Größen zu erhalten.

 

Die Formungsphase des präzisen Bronzegusses

Während der Formungsphase des präzisen Bronzegusses wird Wachs verwendet. Das Wachsmodell des zu gießenden Teils wird erstellt. Nachdem das Wachsmodell mit Keramikmörtel ummantelt wurde, erfolgt der Gießvorgang in die entstandene Keramikschalenform. Durch diesen Gießvorgang erstarrt die flüssige Bronze und nimmt die Form der Hohlform und somit des Teils an. Während dieses Erstarrungsprozesses wird das Metall von der keramischen Form getrennt, und somit wird das Teil freigelegt. Nach der Herstellung dieses Teils und den Reinigungs- und Polierarbeiten ist es einsatzbereit.

 

Verwendung von Bronze in Systemen, die Meerwasser verwenden

In Systemen, die Meerwasser verwenden, werden oft Bronzematerialien bevorzugt. Darüber hinaus wird Bronze auch in Umgebungen mit niedriger Leitfähigkeit eingesetzt. Die Gestaltung von Formen, Zuschüssen und Einspeisungen in Abhängigkeit von den verschiedenen Arten des präzisen Bronzegusses ist äußerst wichtig. Die für flüssiges Metall verwendeten Rohstoffe, die verwendeten Schmelzöfen und die Entoxidation sind für dieses Material von großer Bedeutung und erfordern besondere Aufmerksamkeit. Bei BRK Metal, wo die Formung von Bronzelegierungen mit modernsten Materialien und einem erfahrenen Team erfolgt, nutzen wir die Möglichkeiten, Vorzüge und Grenzen der Herstellungsverfahren, um höhere Qualität in der Technik zu schaffen. Mit unseren präzisen Bronzegussverfahren verbessern wir die Qualität der hergestellten Produkte parallel dazu.

20 Jahre Erfahrung

5-Sterne-Bewertung

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Ob telefonisch, per E-Mail oder direkt über unser Kontaktformular, Sie können uns erreichen. Unser Team wird Ihnen in kürzester Zeit antworten.

Warum BRK Metal?

BRK Metal, das 60 % seiner Produktion im Ausland durchführt, ist ein zugelassener Lieferant für viele bekannte Unternehmen in Europa. Mit einem jungen und talentierten Team, das kundenorientiert arbeitet, hat BRK Metal bewiesen, dass es ein zuverlässiger Lieferant ist, indem es ohne Qualitätsverlust zu angemessenen Kosten produziert und seinen Kunden pünktliche und problemlose Lieferungen bietet.

Mit dem Produktionsprinzip ISO 9001:2015 hat es die Zufriedenheit vieler Kunden gewonnen und zieht mit seinen Investitionen in technologische Infrastruktur zunehmend mehr Aufmerksamkeit auf sich. Es hat es geschafft, mehr Aufmerksamkeit auf sich zu ziehen als Unternehmen, die die Gießmethode (Investment Casting) nicht kennen und nicht verwenden.