Größen & Toleranzen

Bei Feinguss, der oft für die Herstellung von Teilen mit hohen Genauigkeitsanforderungen verwendet wird, sind die Maße und Toleranzen der Gussteile von großer Bedeutung. Größen und Toleranzen können je nach Designanforderungen und spezifischen Anwendungen variieren. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele, die allgemeine Informationen über die bei Feinguss üblicherweise verwendeten Maße und Toleranzen geben:

VDG P690 TOLERANZKLASSEN D1, D2 UND D3

VDG P690 Längentoleranzen (DCT)

Nennmaß (mm)	D1	D2	D3
≤ 6	0,30	0,24	0,20
6 – 10	0,36	0,28	0,22
10 – 18	0,44	0,34	0,28
18 – 30	0,52	0,40	0,34
30 – 50	0,80	0,62	0,50
50 – 80	0,90	0,74	0,60
80 – 120	1,10	0,88	0,70
120 – 180	1,60	1,30	1,00
180 – 250	2,40	1,90	1,50
250 – 315	2,60	2,20	1,60
315 – 400	3,60	2,80	–
400 – 500	4,00	3,20	–

Die Werte gelten für Stahl, Edelstahl und ähnliche Legierungen (Werkstoffgruppe D) und zeigen das gesamte Toleranzfeld. 0,30 mm bedeutet bei symmetrischer Lage zum Beispiel ±0,15 mm. D3 gilt für einzelne Maße nach Absprache mit der Gießerei.

Winkeltoleranzen

Länge des kürzeren Schenkels (mm)	D1	D2	D3
≤ 30	30′	30′	20′
30 – 100	30′	20′	15′
100 – 200	30′	15′	10′

Radientoleranzen

Radius (mm)	D1	D2	D3
≤ 5	±0,30	±0,20	±0,15
5 – 10	±0,45	±0,35	±0,25
10 – 120	±0,70	±0,50	±0,40

Wanddickentoleranzen

Kürzeste Seite der ungebrochenen Fläche (mm)	Toleranz (mm)
≤ 50	±0,25
50 – 100	±0,30
100 – 180	±0,40
180 – 315	±0,50
315 über	±0,60

Wanddickentoleranzen hängen nicht von der Genauigkeitsklasse ab und gelten für unbearbeitete Flächen.

Oberflächenrauheit

Klasse	Ra (µm)	CLA (µin)	Zustand
N7	1,6	63	Nach Vereinbarung
N8	3,2	125	Nach Vereinbarung
N9	6,3	250	Standard-Lieferzustand (gestrahlt)

Sofern auf der Zeichnung nichts anderes steht, gilt N9.

Die Toleranzen des „Feinguss“ Prozesses sind durch VDG P690 definiert, ein Merkblatt der deutschen Gießereiindustrie, das heute vom BDG (früher VDG) herausgegeben wird.

BRK Metal produziert nach dieser Norm und betrachtet Klasse D1 als Standard. Wir gießen auch nach Klasse D3, der engsten Klasse.

Klasse D1: Maße ohne Toleranzangabe
Klasse D2: Auf der Zeichnung tolerierte Maße
Klasse D3: Die engste Klasse, für einzelne Maße nach Absprache mit der Gießerei

Der Großteil des Produktionsprozesses bei BRK Metal ist automatisiert. Dies führt zu einer Verringerung der Prozessstreuung. Durch die Automatisierung ist der Gussprozess äußerst konsistent. Dieser Prozess ermöglicht es BRK Metal, Feingussteile herzustellen, die präziser sind als die internationalen Standards fordern.

Allgemeine Maße: Feingussteile haben oft komplexe und einzigartige Geometrien. Daher werden die Maße jedes Teils entsprechend den Designanforderungen festgelegt. Die Teile werden üblicherweise in Millimetern oder Zoll dimensioniert.
Toleranzen: Das Feingussverfahren kann strenge Toleranzanforderungen erfüllen. Toleranzen können je nach den Abmessungen, der Oberflächenqualität und der Funktion des Teils variieren. Zum Beispiel können Oberflächenbeschichtungsanforderungen die Toleranzen beeinflussen. Üblicherweise verwendete Toleranzen im Feinguss liegen bei ±0,1 mm oder enger. Diese Toleranzen können jedoch je nach spezifischen Anwendungen und Industrien variieren.
Innen- und Außendurchmesser: Innen- und Außendurchmesser werden in Feingussteilen oft mit bestimmten Toleranzen festgelegt. Für Innendurchmesser kann die Größe und Toleranz des Innendurchmessers entscheidend sein. Für Außendurchmesser ist die Größe und Toleranz des Außendurchmessers wichtig.
Wandstärke: Die Wandstärke ist ein weiteres wichtiges Merkmal im Feinguss. Toleranzen können je nach Wandstärke und den Eigenschaften des Materials variieren.
Scharfe Kanten und Ecken: Scharfe Kanten und Ecken werden oft in Feingussteilen verwendet. Die Genauigkeit dieser scharfen Kanten und Ecken kann die Toleranzen beeinflussen.
Oberflächenqualität: Die Oberflächenqualität ist ein wichtiger Faktor bei Feingussteilen. Oberflächenrauheit und Beschichtungsanforderungen können die Toleranzen beeinflussen.

Die in Feinguss verwendeten Maße und Toleranzen können je nach speziellen Anwendungen und Designanforderungen stark variieren. Während des Design- und Produktionsprozesses sollten die erforderlichen Genauigkeiten und Toleranzen für bestimmte Teile sorgfältig berücksichtigt werden.

Kontakt

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Warum BRK Metal?

BRK Metal ist seit 2002 tätig, exportiert 60 % seiner Produktion und ist zugelassener Lieferant vieler bekannter Unternehmen in Europa. Das kundenorientierte Team fertigt zu wettbewerbsfähigen Kosten ohne Abstriche bei der Qualität und liefert termingerecht.

BRK Metal arbeitet nach einem Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001:2015, erfüllt die Toleranzen nach VDG P690 D3 und investiert weiter in seine technische Infrastruktur.