Talaşlı İmalat

Talaş Kaldırma İşleminin Seçimi:
İlk adım, hassas döküm sonrası işlenecek parçanın ihtiyaçlarına ve tasarımına uygun bir talaş kaldırma işlemi seçmektir. Bu işlem, frezeleme, tornalama, delme, taşlama veya diğer talaşlı imalat tekniklerini içerebilir.

Kesme ve Şekil Verme:
Parçanın boyutlarını düzeltmek veya şeklini vermek için talaş kaldırma makinaları kullanılır. Bu işlem, CNC (Bilgisayar Kontrollü) makinelerle hassas bir şekilde gerçekleştirilir. Talaş kaldırma işlemi, parçanın kesilmesini ve istenen şeklini almasını sağlar.

Yüzey İyileştirme:
Talaş kaldırma işlemi aynı zamanda parçanın yüzey kalitesini iyileştirmek için kullanılır. Özellikle hassas döküm sonucu elde edilen yüzey pürüzlülüklerini gidermek amacıyla taşlama veya cilalama işlemleri yapılabilir.

Toleransların Sağlanması:
Hassas döküm sonrası işlemler sırasında, parçaların belirli toleranslara uygun olması gerekebilir. Bu toleranslar, müşteri gereksinimlerine veya endüstri standartlarına dayanabilir. Talaş kaldırma işlemleri, bu toleranslara uygunluk sağlamak için yapılır.

İnceleme ve Kalite Kontrol:
Talaş kaldırma işlemi sonrası parçalar, kalite kontrol süreçlerine tabi tutulur. Ölçümler, görsel incelemeler ve diğer testler kullanılarak parçaların kalitesi değerlendirilir. Toleranslara uygunluk ve yüzey kalitesi bu aşamada dikkatle incelenir.

Hassas döküm sonrası talaşlı imalat, hassas dökümle üretilen parçaların son halini almasını sağlar. Bu işlem, parçaların istenen boyutlarına, şekline ve kalitesine ulaşmasını sağlar, böylece müşteri gereksinimlerini ve endüstri standartlarını karşılayabilir.