Microfusión en acero 4140 / G42CrMo4

4140 (ASTM A732 IC 4140) y G42CrMo4 – 1.7231 (EN 10293) son aceros de temple y revenido al cromo-molibdeno. Tras el temple y revenido alcanzan alta resistencia y buena tenacidad, por lo que son una elección habitual para piezas de microfusión muy solicitadas. BRK Metal funde 4140 / G42CrMo4 como aleación de producción habitual, para piezas de 1 g a 25 kg.

Designaciones y equivalencias

Norma	Designación	Nota
ASTM A732	IC 4140 (clase 8Q)	Grado para microfusión, templado y revenido
EN 10293	G42CrMo4 – 1.7231	Grado europeo de acero moldeado
AISI / SAE (forjado)	4140	Equivalente forjado; grado EN forjado 42CrMo4 – 1.7225

Composición química (% en peso, G42CrMo4 / EN 10293)

C	Si	Mn	Cr	Mo
0.38 – 0.45	≤ 0.60	0.60 – 1.00	0.80 – 1.20	0.15 – 0.30

Propiedades mecánicas (templado y revenido)

Propiedad	IC 4140 – ASTM A732 8Q	G42CrMo4 – EN 10293 +QT2
Resistencia a la tracción Rm	≥ 1241 MPa	850 – 1000 MPa
Límite elástico Rp0,2	≥ 1000 MPa	≥ 700 MPa
Alargamiento A	≥ 5 %	≥ 10 %

Los valores son mínimos o rangos de las normas citadas, a título orientativo; se aplican la edición vigente de la norma y los requisitos de su plano.

Las dos columnas muestran distintos niveles de tratamiento térmico: a mayor resistencia, menor alargamiento. Indique en el plano el estado requerido o los valores mínimos.

Aplicaciones típicas

Componentes de armas, palancas, bielas y soportes, piezas de engranajes y ejes, piezas de maquinaria agrícola y de construcción y otros componentes sometidos a cargas estáticas o dinámicas elevadas. Consulte nuestras páginas de sectores.

Notas de diseño y producción

Tratamiento térmico: las propiedades indicadas se obtienen con temple y revenido; la dureza o resistencia objetivo debe definirse en el plano.
Espesores: secciones muy gruesas y muy finas en la misma pieza responden de forma distinta al temple; paredes uniformes dan propiedades más constantes.
Corrosión: el 4140 no es resistente a la corrosión; prevea un recubrimiento como galvanizado o cataforesis cuando sea necesario.
Acabado: mecanizado y tratamientos superficiales bajo pedido.

Más: microfusión en acero, todos los materiales, tolerancias.

Cómo solicitar un presupuesto

Envíe un plano 2D (PDF) y, si dispone de él, un modelo 3D (STEP), la aleación y el estado requeridos, las cantidades anuales y por pedido y los requisitos de mecanizado, recubrimiento o documentación. Los precios se calculan por pieza; el lote mínimo depende del tamaño y la geometría de la pieza. Contáctenos para enviar su solicitud.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre 4140 y 42CrMo4?

Son aceros al cromo-molibdeno equivalentes de los sistemas americano y europeo. Para piezas fundidas, los grados son IC 4140 (ASTM A732) y G42CrMo4 / 1.7231 (EN 10293).

¿Qué resistencia puede alcanzar una pieza de microfusión en 4140?

Depende del tratamiento térmico. La ASTM A732 clase 8Q exige al menos 1241 MPa de resistencia a la tracción, mientras que la EN 10293 G42CrMo4 +QT2 especifica 850–1000 MPa con mayor alargamiento.

¿Es el 4140 adecuado para piezas que necesitan protección contra la corrosión?

Sí, con un recubrimiento. El 4140 se oxida por sí mismo, por lo que normalmente se especifica galvanizado, cataforesis u otro tratamiento superficial.

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