Dimensiones y tolerancias

En la microfusión, que se usa a menudo para piezas con altos requisitos de precisión, las dimensiones y tolerancias de las piezas fundidas son fundamentales. Varían según los requisitos de diseño y la aplicación. A continuación, información general sobre las dimensiones y tolerancias más habituales en microfusión:

Clases de tolerancia VDG P690 D1, D2 y D3

Tolerancias lineales VDG P690 (DCT)

Dimensión nominal (mm)	D1	D2	D3
≤ 6	0.30	0.24	0.20
6 – 10	0.36	0.28	0.22
10 – 18	0.44	0.34	0.28
18 – 30	0.52	0.40	0.34
30 – 50	0.80	0.62	0.50
50 – 80	0.90	0.74	0.60
80 – 120	1.10	0.88	0.70
120 – 180	1.60	1.30	1.00
180 – 250	2.40	1.90	1.50
250 – 315	2.60	2.20	1.60
315 – 400	3.60	2.80	–
400 – 500	4.00	3.20	–

Los valores se aplican a acero, acero inoxidable y aleaciones similares (grupo de materiales D) e indican el campo de tolerancia total. Por ejemplo, 0,30 mm en posición simétrica equivale a ±0,15 mm. La clase D3 se aplica a cotas concretas por acuerdo con la fundición.

Tolerancias angulares

Longitud del lado más corto (mm)	D1	D2	D3
≤ 30	30′	30′	20′
30 – 100	30′	20′	15′
100 – 200	30′	15′	10′

Tolerancias de radios

Radio (mm)	D1	D2	D3
≤ 5	±0.30	±0.20	±0.15
5 – 10	±0.45	±0.35	±0.25
10 – 120	±0.70	±0.50	±0.40

Tolerancias de espesor de pared

Lado más corto de la superficie continua (mm)	Tolerancia (mm)
≤ 50	±0.25
50 – 100	±0.30
100 – 180	±0.40
180 – 315	±0.50
más de 315	±0.60

Las tolerancias de espesor de pared no dependen de la clase de precisión y se aplican a superficies sin mecanizar.

Rugosidad superficial

Clase	Ra (µm)	CLA (µin)	Estado
N7	1.6	63	Por acuerdo
N8	3.2	125	Por acuerdo
N9	6.3	250	Estado de suministro estándar (granallado)

Salvo indicación contraria en el plano, se aplica N9.

Las tolerancias del proceso de ‘microfusión‘ están definidas por la VDG P690, una hoja de referencia de la industria de fundición alemana publicada hoy por la BDG (antes VDG).

BRK Metal fabrica según esta norma, con la clase D1 como estándar. También podemos fundir en clase D3, la más estrecha.

Clase D1: cotas sin tolerancia indicada
Clase D2: cotas con tolerancia indicada en el plano
Clase D3: la clase más estrecha, para cotas concretas por acuerdo con la fundición

Gran parte del proceso de producción de BRK Metal está automatizado, lo que reduce la variabilidad del proceso y hace que los resultados de fundición sean más repetibles.

Dimensiones generales: las piezas de microfusión suelen tener geometrías complejas y específicas. Por eso las dimensiones de cada pieza se definen según los requisitos de diseño y se expresan normalmente en milímetros o pulgadas.
Tolerancias: la microfusión puede cumplir requisitos de tolerancia estrictos. Las tolerancias dependen de las dimensiones, la calidad superficial y la función de la pieza; por ejemplo, los requisitos de recubrimiento pueden influir en ellas. Los valores alcanzables dependen de la aplicación y del sector.
Diámetros interiores y exteriores: en las piezas de microfusión los diámetros interiores y exteriores suelen definirse con tolerancias específicas. En los interiores pueden ser críticas la dimensión y la tolerancia del agujero; en los exteriores importan la dimensión y la tolerancia del diámetro exterior.
Espesor de pared: el espesor de pared es otra característica importante en microfusión. Las tolerancias pueden variar según el espesor y las propiedades del material.
Aristas vivas y esquinas: las aristas vivas y las esquinas son frecuentes en piezas de microfusión y su precisión puede influir en las tolerancias.
Calidad superficial: la calidad superficial es un factor importante. La rugosidad y los requisitos de recubrimiento pueden influir en las tolerancias.

Las dimensiones y tolerancias en microfusión dependen mucho de la aplicación y de los requisitos de diseño. Durante el diseño y la producción debe evaluarse con cuidado la precisión necesaria para cada pieza.

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¿Por qué BRK Metal?

Activa desde 2002, BRK Metal exporta el 60 % de su producción y suministra a numerosas empresas en Europa. Su equipo, orientado al cliente, produce a costes competitivos sin renunciar a la calidad y entrega en los plazos acordados.

BRK Metal trabaja con un sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2015, cumple las tolerancias VDG P690 D3 y sigue invirtiendo en su infraestructura técnica.