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Microfusione in acciaio 4140 / G42CrMo4
4140 (ASTM A732 IC 4140) e G42CrMo4 – 1.7231 (EN 10293) sono acciai da bonifica al cromo-molibdeno. Dopo tempra e rinvenimento raggiungono alta resistenza e buona tenacità, per questo sono una scelta standard per pezzi in microfusione molto sollecitati. BRK Metal fonde 4140 / G42CrMo4 come lega di produzione regolare, per pezzi da 1 g a 25 kg.
Designazioni ed equivalenze
| Norma | Designazione | Nota |
|---|---|---|
| ASTM A732 | IC 4140 (classe 8Q) | Grado per microfusione, bonificato |
| EN 10293 | G42CrMo4 – 1.7231 | Grado europeo di acciaio da getti |
| AISI / SAE (laminato) | 4140 | Equivalente laminato; grado EN laminato 42CrMo4 – 1.7225 |
Composizione chimica (% in peso, G42CrMo4 / EN 10293)
| C | Si | Mn | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|
| 0.38 – 0.45 | ≤ 0.60 | 0.60 – 1.00 | 0.80 – 1.20 | 0.15 – 0.30 |
Proprietà meccaniche (bonificato)
| Proprietà | IC 4140 – ASTM A732 8Q | G42CrMo4 – EN 10293 +QT2 |
|---|---|---|
| Resistenza a trazione Rm | ≥ 1241 MPa | 850 – 1000 MPa |
| Carico di snervamento Rp0,2 | ≥ 1000 MPa | ≥ 700 MPa |
| Allungamento A | ≥ 5 % | ≥ 10 % |
I valori sono minimi o intervalli delle norme citate, a titolo orientativo; valgono l'edizione vigente della norma e i requisiti del vostro disegno.
Le due colonne mostrano livelli di trattamento termico diversi: a una resistenza maggiore corrisponde un allungamento minore. Indicate a disegno lo stato richiesto o i valori minimi.
Applicazioni tipiche
Componenti per armi, leve, bielle e staffe, parti di ingranaggi e alberi, parti di macchine agricole e movimento terra e altri componenti sottoposti a carichi statici o dinamici elevati. Vedete le nostre pagine dei settori.
Note di progettazione e produzione
- Trattamento termico: le proprietà indicate si ottengono con tempra e rinvenimento; la durezza o la resistenza obiettivo va definita a disegno.
- Spessori: sezioni molto spesse e molto sottili nello stesso pezzo rispondono diversamente alla tempra; pareti uniformi danno proprietà più costanti.
- Corrosione: il 4140 non è resistente alla corrosione; dove serve prevedete un rivestimento come zincatura o cataforesi.
- Finiture: lavorazione meccanica e trattamenti superficiali su richiesta.
Altro: microfusione in acciaio, tutti i materiali, tolleranze.
Come richiedere un preventivo
Inviate un disegno 2D (PDF) e, se disponibile, un modello 3D (STEP), la lega e lo stato richiesti, le quantità annue e per ordine ed eventuali requisiti di lavorazione, rivestimento o documentazione. I prezzi sono calcolati per pezzo; il lotto minimo dipende da dimensioni e geometria del pezzo. Contattateci per inviare la vostra richiesta.
Domande frequenti
Qual è la differenza tra 4140 e 42CrMo4?
Sono acciai al cromo-molibdeno equivalenti dei sistemi americano ed europeo. Per i getti i gradi sono IC 4140 (ASTM A732) e G42CrMo4 / 1.7231 (EN 10293).
Quale resistenza può raggiungere un getto in microfusione 4140?
Dipende dal trattamento termico. La ASTM A732 classe 8Q richiede almeno 1241 MPa di resistenza a trazione, mentre la EN 10293 G42CrMo4 +QT2 prevede 850–1000 MPa con allungamento maggiore.
Il 4140 è adatto a pezzi che richiedono protezione dalla corrosione?
Sì, con un rivestimento. Il 4140 di per sé arrugginisce, quindi di solito si specifica zincatura, cataforesi o un altro trattamento superficiale.
Contatti
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